在TPE透明颗粒注塑生产中，气泡问题屡见不鲜，既破坏产品外观，又可能削弱产品性能，令生产者头疼不已。那怎样才能有效解决呢？下面中塑王小编就针对这个问题，来为大家详细解答一下。

　　TPE透明颗粒注塑时出现气泡可从以下三个角度出发：

　　一、原料处理

　　TPE透明颗粒易吸收水分，注塑时水分化为水蒸气进而产生气泡。所以，必须对原料进行充分干燥，依据原料特性设定适宜的干燥温度与时长。同时，要严格把控原料纯度，防止杂质污染，避免产气。

　　二、注塑工艺

　　注塑工艺的调整极为关键。注塑速度太快容易卷入空气，应适当降低速度，确保熔体在模具中平稳流动。提高注塑压力，可促使熔体更好地填充型腔，但压力值需合理控制。模具温度若过低，熔体冷却速度加快，气体难以排出，要将模具温度维持在合适区间。冷却时间过短同样会引发气泡，需根据产品实际情况合理延长。

　　三、模具设计

　　模具设计的优化也不容小觑。模具排气不畅是气泡产生的重要原因，要合理开设排气槽，保障气体顺利排出。浇口设计不合理会干扰熔体流动，可采用如多点浇口、扇形浇口等方式优化设计。

　　综上，从原料处理、注塑工艺、模具设计这三个关键方面着力，就能妥善解决 TPE透明颗粒注塑时的气泡问题，实现产品质量与生产效率的双提升。

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