热塑性弹性体TPE在汽车市场前景乐观，比如在制造保险杠，内衬，脚垫和外部配件等方面有很大的需求。并且随着汽车行业的发展，汽车产量的不断增加，汽车内饰配件需求量更加迅速增大。那是什么原因使TPE原材料在这个行业如此有吸引力呢?今天惠州中塑技术人员给大家普及TPV/TPE塑料在汽车配件上的七大优势!

    TPE可以通过注塑、挤出、吹塑、压延等加工方式进行生产，用一般热塑性塑料机即可生产加工。TPE解决PVC材料不利于回收，不环保危害环境以及使用寿命短的问题。在汽车内饰产品中，TPE材料触感舒适、质轻、防锈、吸振、设计自由度大等特点，使得TPV / TPE材料在汽车内饰产品中得到广泛应用，并且是今后的重点发展方向之一。

   TPV/TPE在汽车配件上的七大优势：

1、设计自由度大

加工方式灵活，可用注塑、挤出、压延、吹塑、吸塑、搪塑等不同的加工方式进行加工。外观可设计成雾面哑光、亮面、透明、半透明制品，外观多种多样，提高了产品设计师的设计自由度。

2、产品具有优异的耐候性和耐温性能

TPE材料分子结构不含易老化的双键，配以优秀的耐候助剂，可赋予材料优异的抗氙灯老化性能和抗热氧老化性能。耐高温TPE可长期稳定的在120度温度下使用。

3、加工效率高

复杂的制品可一次成型，能采用各种成型方法批量生产，生产效率高，成本较低，经济效益显著。

4、物理性能优异高

产品具有优异的力学性能，极佳的弯曲疲劳性，优秀的耐磨性，以及良好的回弹性。

5、触感柔软，质感温和

TPE材料具有柔软的触感，温和的质感。TPE具有更加优良的触感，爽滑而不黏腻，耐脏，耐擦洗，不易粘灰尘。

6、环保

产品环保，通过环保检测，产品可回收利用。

7、产品特性

产品可注塑发泡、可挤出发泡、可无卤阻燃、可吹塑、可流延、可吸塑等

   中塑热塑性弹性体TPE易于成型并用于汽车散热器软管，电线电缆，保险杠防护罩，引擎盖下，座套，窗户封装内部和汽车零部件生产。它们重量轻，并提高汽车的燃油效率。

     惠州市中塑王塑胶制品有限公司是一家专业研发、生产和销售热塑性弹体(TPE、TPR、TPV、TPU、SBS、SEBS)的高科技企业，已通过ISO9001(2015版)国际质量管理体系认证，荣获国家级高新技术企业资质，并拥有国际注册品牌KanPlon®(康普能®)。