TPE材料，即热塑性弹性体，是一种广泛应用于各种工业领域的材料，因其优良的弹性和加工性能而受到青睐。那么在实际生产和使用过程中，如何确保TPE材料的耐黄变性？本文跟随中塑小编一起了解下吧。

　　在实际生产中，为了确保TPE材料的耐黄变性，可以采取以下措施：

　　1、选择合适的基料与添加剂：选用SEBS作为基料，因为它具有更好的耐黄变性。同时，考虑添加专用的抗黄剂或抗UV剂，这些添加剂可以增强TPE的抗黄变性能。但需要注意，抗黄剂价格较高，因此需要权衡其经济效益。

　　2、控制操作油的稳定性：操作油的稳定性对TPE材料的耐黄变性具有重要影响。选择加氢次数多的白油作为操作油，可以显著改善其耐黄变性。此外，通过加氢改善操作油的不饱和性，也能提升TPE材料的耐黄变性。

　　3、优化生产工艺：确保原料混合均匀，避免出现局部黄变现象。对于抗黄剂的添加，需要保证其在A成份中分布均匀，以达到最佳的抗黄效果。此外，控制加工温度，避免过高温度导致材料老化加速。

　　4、采用表面处理技术：通过喷施耐黄油漆，在TPE成品表面形成保护层，防止表皮与大气接触而污染黄变。这种方法可以有效提高TPE材料的耐黄变性。

　　5、严格控制储存环境：避免将TPE材料长时间暴露在阳光或其他紫外线光源下，以及高温、高湿的环境中。储存时应选择阴凉、干燥、避光的地方，以防止材料变黄。

　　综上所述，通过选择合适的基料与添加剂、控制操作油的稳定性、优化生产工艺、采用表面处理技术以及严格控制储存环境，可以确保TPE材料的耐黄变性。同时，我们也应关注环保和可持续发展的要求，选择环保型材料和生产工艺，为实现绿色生产和可持续发展贡献我们的力量。