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TPE软胶材料成型时粘模的解决方案有哪些?

责任编辑:广东力塑TPE发布日期:2021-01-20文章标签:TPE软胶

摘要 现如今医疗行业、婴儿用品以及玩具公仔行业的社会需求及不断发展成熟,TPE软胶也渐渐出现在更多大众的视野里,在医疗行业、生产制造业占据一定的市场地位。但是你是否了解到,TPE软胶在生产过程中是怎么样的?生产过程中会出现哪些状况?今天中塑就和大家一起学习,TPE软胶材料在成型调试过程中,出现的有粘模出现问题的具体的解决方案有哪些?
现如今医疗行业、婴儿用品以及玩具公仔行业的社会需求及不断发展成熟,TPE软胶也渐渐出现在更多大众的视野里,在医疗行业、生产制造业占据一定的市场地位。但是你是否了解到,TPE软胶在生产过程中是怎么样的?生产过程中会出现哪些状况?今天中塑就和大家一起学习,TPE软胶材料在成型调试过程中,出现的有粘模出现问题的具体的解决方案有哪些?

TPE软胶在生产注塑时,粘模 A正常情况下是TPE注塑后制品粘后模上,但有时因为材料、工艺参数设定或模具设计原因,制品会粘在前模上,难以脱模,甚至将制品拉变形或拉损伤。粘模 B在台湾日本的一般叫公模和母模,香港的一般叫前模和后模,其实公模=后模,母模=前模,国内还有叫动模和定模的。粘模A是比较常见的问题,主要有主流道粘模和产品粘前(母)B模。




主流道粘模


1. 因为TPE软胶材料的特殊性,模具表面越是光滑,吸附力越大,这点和硬胶材料正好相反,所以可以把浇口衬套进行放电加工,保留一定粗细的放电纹,减小流道的吸附力;   

2. 流槽顶针采用流槽销式样的倒扣形状,增加拉流道的力量,不用担心有了倒扣,流道会取不出来,因为这是软胶,当然,倒扣的角度可以从小做起,慢慢实验,如果采用一般的Z形针,有可能拉力不够,导致流道粘母模。

产品粘模

1. 公模尽量抛光成镜面,增加吸附力,这点也是和硬胶树脂相反; 

2. 公模的拔模角度可以适量做小,或者干脆不做拔模,如果允许的话,甚至可以做逆拔模; 

3. 顶针头部可以加十字筋条; 

4. 从成型工艺方面考虑,可以母模接高模温,公模接低模具; 

5. 调整TPE材料的配方,将注塑加工温度调低。

以上中塑就是和大家一起分享的从主流道粘膜以及产品粘膜时的一些处理方法,希望大家能在遇到同样的问题时,能够根据实际,快速有效的处理好TPE软胶材料成型时粘模出现的突发情况。

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