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TPE原料注塑成型有哪些技巧?

责任编辑:惠州市中塑王塑胶制品公司发布日期:2020-11-09文章标签:TPE原料

摘要  TPE原料的使用在生活中随处可见,比如生活用品,儿童玩具等等,TPE原料是一种绿色环保无毒的材料,同时也属于一种多用途材料,而TPE原料成型的其中一种工艺就是注塑成型工艺。下面我们来说说TPE原料注塑成型有哪些技巧?

  TPE原料的使用在生活中随处可见,比如生活用品,儿童玩具等等,TPE原料是一种绿色环保无毒的材料,同时也属于一种多用途材料,而TPE原料成型的其中一种工艺就是注塑成型工艺。下面我们来说说TPE原料注塑成型有哪些技巧?


  1,尽量采用低温注塑。

  在保障TPE原料塑化质量的前提下,尽量降低挤出温度,并且利用提高注射压力及螺杆转速来降低熔体粘度,达到提高流动性的目的。当从喷嘴注射出来的料条表面光滑,还捎带亮光,就可知道塑化质量不错。如果从喷嘴注射出来的料条很亮,就可知道料筒温度还可降低。尽量的采用低温注塑,可减少冷却时间,从而提高客户生产效率。

  2,保压压力尽可能小。

  一般保压压力要比注射压力要小,保压时间的选择可通过称量制品,以TPE原料重量不再增加为准,或者以客户接受的收缩痕为准。如果发现脱模时浇口易断裂,用诀窍二无法奏效,那降低保压压力应该可行。

  3,TPE原料表面如要求严格,注塑前须干燥。

  一般为料斗式干燥70~80℃/2h或托盘干燥80~100℃/1h。对于托盘干燥,应注意料层厚度一般不超过50mm为佳。建议采用托盘干燥。若注塑出的料条表面有起泡,或切开料条,发现里面有空洞,或发现制品表面又散射状银丝,就可明确TPE原料含水分过多。


  4,如果是几级注射,速度由慢到快。

  因为这样,模具内部气体容易排出。如果TPE原料内部有气体包住(内部鼓起),或者有凹痕,用诀窍二无效,可采用此方法调整。

  5,上抛物线温度设置。

  螺杆中间区温度很高,加料段稍低,喷嘴稍低。典型的温度设置为150~170℃(喂料),170~180℃(中部),190~200℃(前部),180℃(喷嘴)。此温度设置只是作为参考数据,具体的温度可根据不同TPE原料的具体物性适当调整。如发现TPE原料内容鼓起(气体包在里面),脱模时浇口易断裂,可参照诀窍二做调整。

  通过以上TPE原料注塑成型的技巧可以更好地帮助您完成TPE原料注塑成型,从而得出一个外观、质量都非常好的TPE制品。

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