TPE（热塑性弹性体）、TPU（热塑性聚氨酯）和PVC（聚氯乙烯）在加工方式上有显著区别，主要体现在加工温度、工艺适应性、设备要求以及成型特性等方面。本篇，是惠州中塑小编针对这个问题为大家整理的一份总结，分享给大家。

　　TPE、TPU和PVC在加工方式上的主要区别如下：

　　1. 加工温度

　　TPE：150℃-200℃，热稳定性好。

　　TPU：180℃-220℃，需精确控温。

　　PVC：160℃-200℃，易分解，需加稳定剂。

　　2. 工艺适应性

　　TPE：注塑、挤出、吹塑、包胶，流动性好，粘接性强。

　　TPU：注塑、挤出、吹塑，流动性好，但粘接性差。

　　PVC：挤出、注塑、压延，软质PVC流动性好，硬质PVC需高压。

　　3. 设备要求

　　TPE：普通设备即可，建议长径比大的螺杆。

　　TPU：需耐高温、耐磨损设备。

　　PVC：需耐腐蚀设备，配备排气装置。

　　4. 成型特性

　　TPE：低收缩率，表面光滑，易脱模。

　　TPU：高收缩率，表面光泽度高，易粘模。

　　PVC：低收缩率，表面光泽度一般，软质PVC易粘模。

　　5. 环保性

　　TPE：无异味，环保性好。

　　TPU：少量异味，环保性较好。

　　PVC：可能释放有害气体，环保性差。

　　综上，根据自身具体产品需求和生产条件，选择合适的材料和加工方式可以更好地满足性能、成本和环保要求。